仓体变形原因来啦，别在傻傻不知道啦！

点击数：发表时间：2021-05-27 15:00

随着国家环境保护政策的实施，储存粉状材料和骨料的钢板库工程越来越多，在仓库工程采用电动导向链上升或液压上升的条件下，为了保持仓库成型的美观，控制仓库变形尤为重要。钢板仓厂家根据现场施工经验，谈仓库变形的原因和控制措施。

根据现场施工经验，库体变形的原因主要有以下几点

1、垫脚槽钢的高度不一致。出库前，一般在埋入法兰的上部环向均布脚槽钢，仓库的负荷位于脚槽钢，高度不均匀支撑点受力不均匀，仓库局部变形严重。

2、仓库钢板加工前方板和方板尺寸偏差大，两个仓库板间距过大或过小，强力组合，局部变形。

3.由于焊接技术措施不当，焊接应力集中，局部变形。

根据以上分析原因，应采取以下措施

1、垫脚槽钢的高度保持水平。平整平台垫脚槽钢的高度，确保各平台槽钢的高度一致，使仓库板承受上部负荷，小限度地减少仓库的变形。同时，内部提升耳朵尽量靠近纵向强化肋或环向强化肋，或者在耳朵根部增加方板，增加与仓库体的接触面积，减少仓库体局部受力不均引起的变形。

2、仓库板方板时，确保场地平整，钢板平整，同时精度提高等级，放线切割时由专家负责，确保方板精度。使上下两个仓库板的间隔均匀，减少强力组合。

3、确定合理的焊接工艺顺序，减少焊接应力集中，缩小变形。

(1)纵向对接焊接时，首先进行间断焊接，间断焊接长度在20厘米以下，同时板两端预约20-30厘米不焊接，间断焊接完成后，用锤子消除焊接剩馀应力后，完成剩馀焊接(板两端焊接除外)，同时锤子消除焊接剩馀应力。

(2)环向对接焊接时，首先对准t型口，确保平坦的边缘，对t型口的两侧进行横向焊接约50厘米，锤子消除剩馀应力后，分阶段退焊或跳焊，沿环的方向均等分开，约完成环的工程量的一半时，进行锤子，消除焊接应力后剩馀焊接

(3)由于两板间隙不均匀或焊工水平差异，不能一次焊接成型时，必须进行两次或多次焊接，一次焊接完成后，消除焊接应力后再进行第二次焊接。

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